服务范围
良实公司秉持长期、稳定、发展、科技、国际的经营理念，据此达成独立自主经营，持续稳健成长，利润分享员工的长期营运目标，进而成为全中国乃至世界主要的专业精密质量控制 解决方案供应商。
中国航空航天事业在政府的支持下不断发展和壮大，在国际上已占有一定的重要地位。良实工业在航空航天产业链中充当质量控制解决方案供应商的角色。在过去的几年里，良实工业已为客户提供的技术服务有粒子加速器控制网布设、北斗卫星组装调试、机翼对称性测量、天线测量、叶片检测、工装夹具调整等。航空类工装夹具精度要求高，异形结构多，体积大，在生产过程中，不仅对加工工艺要求高，而且对品质管控也带来诸多挑战。测量工作始终贯穿整个航空工装夹具生产过程。从行业发展来看，航空类测量工作体现测量行业的最新技术成果和最高技术水平，不仅需要综合先进的测量系统，更需要专业的测量工作者。良实工业为航空类客户提供接触式和非接触式综合测量解决方案，如激光跟踪仪、手持扫描仪、工业摄影测量、高精度蓝光扫描、大空间三维激光扫描仪、3D打印等，根据客户不同的需求，选择合理的测量系统，制定专业的测量解决方案，目前也成功为多家客户提供了专业测量技术服务。我们相信在不久的将来，良实工业将成为中国航空航天主要的的专业测量解决方案供应商。
卫星天线因体积较大，精度要求高，安装完成后的天线大多只能在露天环境下进行测量，常规的测量方法在此环境下无法满足高精度的测量条件。鉴于此，良实工业采用行业内先进的工业摄影测量系统，该系统不受振动、光照条件的影响，而且测量速度快、精度高，此种测量方案已成功解决了多家客户的天线测量问题，深得客户认可。
飞机装配中各部件外形要靠工装夹具保证，对接好的全机各部件相对位置，特别是影响飞机气动特性的参数和飞机的对称性，要通过高精度测量系统进行检测。要想飞机保持平稳地飞行，就要保持飞机左右对称平衡。任何一架飞机在交付客户前，必须进行对称性检测，良实工业采用多种接触式和非接触式测量系统，在中国已多次完成飞机的对称性检测，具有良好的飞机对称性测量经验。
粒子加速器是使带电粒子在高真空场中受磁场力控制、电场力加速而达到高能量的特种电磁、高真空装置。是人为地提供各种高能粒子束或辐射线的现代化装备，整体呈现圆环状，在此圆环中装置了成百上千的机部件。电子束按预先设计的真空管道进行传输，为避免电子束能量不流失，必须保证设备调试、安装的精度。目前对设备调试、安装精度要求界定在0.10mm以内。
良实工业采用具有百分之百追溯性的先进测量系统来协助粒子加速器的客户完成控制网的标定与布局（左图案例直径约240M）。控制网的意义在于将粒子加速器世界坐标系植入到各个部件，保证每一个部件在安装、调整和改造时都可以找到世界坐标系，从而保证了粒子加速器的全局精度。良实工业不仅协助客户标定与布局控制网，同时还帮助客户完成粒子加速器部件的安装与调整，目前已在中国成功完成多次粒子加速器的测量项目。
良实工业采用具有百分之百追溯性的先进测量系统来协助粒子加速器的客户完成控制网的标定与布局（左图案例直径约240M）。控制网的意义在于将粒子加速器世界坐标系植入到各个部件，保证每一个部件在安装、调整和改造时都可以找到世界坐标系，从而保证了粒子加速器的全局精度。良实工业不仅协助客户标定与布局控制网，同时还帮助客户完成粒子加速器部件的安装与调整，目前已在中国成功完成多次粒子加速器的测量项目。
在现代化的今天，人造卫星与人类的生活密不可分。某二代实验卫星因组装精度较高特聘请良实工业测量团队来进行现场指导安装。根据图纸要求和实际检测数据的分析和评判，为科研人员提供调整数据。保证设备精度校准合格，在测量过程中测量团队合理布站，仔细检查数据,明确客户需求，检测完成后出具专业检测报告（上图来身网络，非良实工业现场拍摄）。
卫星在发射前需要做多种试验，在试验前必须保证卫星各个部件的安装精度。在每次试验结束后（如风洞、振动、重载试验），卫星上的各个部件或多或少地会产生位移变量，而此时，科研人员需要确定位移变量的尺寸从而进行设计优化和风险评估。从卫星组装至后期试验变量的测量，良实工业采用先进测量系统为卫星客户提供指导安装、误差调整、变量监测等服务，避免了传统测量方法带来的不便，提升了测量数据的准确性，缩短了卫星的科研周期。
卫星在发射前需要做多种试验，在试验前必须保证卫星各个部件的安装精度。在每次试验结束后（如风洞、振动、重载试验），卫星上的各个部件或多或少地会产生位移变量，而此时，科研人员需要确定位移变量的尺寸从而进行设计优化和风险评估。从卫星组装至后期试验变量的测量，良实工业采用先进测量系统为卫星客户提供指导安装、误差调整、变量监测等服务，避免了传统测量方法带来的不便，提升了测量数据的准确性，缩短了卫星的科研周期。
